制药厂污水达到可食用级是非常困难的，甚至可能是不可能的。制药厂污水中会含有多种药物成分、溶剂、反应副产物等，这些物质往往对人体有害，且难以通过常规污水处理方法完全去除。即使经过多级处理，包括预处理、一级处理、二级处理和深度处理，制药厂污水中的有害物质仍可能超过饮用水标准。
此外，达到可食用级还需要考虑污水中可能存在的细菌、病毒等微生物污染，以及氯、铅、镉等有毒物质。这些污染物需要经过特殊处理和严格检测，才能确保水质符合饮用水的标准。
因此，制药厂污水达到可食用级是非常困难的，目前的技术和经济条件下难以实现。为了确保公众的健康和安全，制药厂污水需要经过严格的处理和监管，确保其不会对环境和人体造成危害。
1、对原辅料、包装材料、中间产品、成品进行检验、留样，并出具检验报告；
2、对制药用水进行监测，并完成相关记录；
3、对洁净车间的洁净环境进行监测，并完成相关记录；
4、对原料、中间产品、成品进行留样观察及稳定性考察，并完成相并记录，对考察结果进行总结，为质量改进提供参考数据；
5、参与质量投诉调查；
6、参与各项验证及年度的各项验证工作。
7、持药品检验工证者优先录用。
制药厂中的精烘包是一种用于干燥和灭菌的设备，主要用于处理和准备无菌的药品包装材料，如安瓿、注射器、塑料瓶等。精烘包的工作原理是通过热空气循环和真空抽取，去除包装材料中的水分和其他挥发性物质，同时利用高温来杀死可能存在的微生物，确保包装材料达到无菌标准。
精烘包的过程通常包括预处理、干燥和灭菌三个阶段。首先，包装材料会被放置在精烘包的腔体内，然后通过加热系统将腔体内的温度提升到一定程度。接着，真空泵抽出腔体内的空气，降低压力，使得包装材料中的水分蒸发并被抽走。最后，维持高温一段时间以确保灭菌彻底，之后冷却至室温，包装材料即可取出使用。
精烘包对于保证药品的无菌性和延长药品的保质期至关重要，是制药生产过程中不可缺少的环节。